力学性能
高密度聚乙烯(HDPE)作为缠绕管道的主要基体材料,其质量稳定与物理机械性能的高低直接关系到缠绕管道的性能稳定。十年来,清远管业一贯坚持使用来自美国、日本及沙特三国生产的优质进口HDPE为主要原料,理化性能如表6所示。与其他HDPE牌号相比,进口HDPE,具有高模量、高断裂伸长率、优越的抗冲击性、高硬度、卓越的抗环境应力开裂性、宽阔的使用温度等优点,以适应上海地区独特的地下水位高、地基承载力弱、易发生不均匀沉降的恶劣地质环境。
表1 HDPE原料物性表
生产厂家 | 基本物性 |
美国英力士 | 弯曲模量≥1000MPa ISO178/ASTMD-790 拉伸屈服强度≥26MPa ISO527/ASTMD-638 拉伸断裂伸长率≥600% ISO527/ASTMD-638 缺口冲击强度≥10KJ/m2 ISO179/ ASTMD-256 耐环境应力开裂性≥35h ASTMD-1693 邵氏硬度≥60 ISO868/ASTMD-2240 软化温度≥60℃ ISO306 催化温度≤-75℃ ASTMD-746 |
美国台塑 | |
美国雪佛龙菲利普斯 | |
日本陶氏 | |
沙特基础塑料 |
熔体质量流动速率
熔体质量流动速率是在标准化熔融指数仪中于一定的温度和压力下,树脂熔料通过标准毛细管在一定时间内(一般10min)内流出的熔料克数,单位为g/10min。熔体流动速率是一个选择塑料加工材料和牌号的重要参考依据,能使选用的原材料更好地适应加工工艺的要求,使制品在成型的可靠性和质量方面有所提高。
清远管材坚持使用进口HDPE新料,符合国家标准GB/T 3682-2000的要求,MFR≤1.6g/10min。
图1 熔体流动速率测定仪
氧化诱导时间
氧化诱导期(简称OIT)方法是一种采用差热分析法(DTA)以塑料分子链断裂时的放热反应为依据,测试塑料在高温氧气中加速老化程度的方法。其原理是:将塑料试样与惰性参比物(如氧化铝)置于差热分析仪中,使其在一定温度下用氧气迅速置换试样室内的惰性气体(如氮气)。测试由于试样氧化而引起的DTA曲线(差热谱)的变化,并获得氧化诱导期(时间)OIT(min),以评定塑料的防热老化性能。埋地排水管道设计寿命要求50年。氧化诱导时间(OIT)是测定试样在高温(200摄氏度)氧气条件下开始发生自动催化氧化反应的时间,是评价材料在成型加工、储存、焊接和使用中耐热降解能力的指标。
清远管材使用进口HDPE全新料,按照GB/T 19466.6-2009规范进行实验,试样管材内外壁不包括辅助职称结构,将原始表面朝上进行实验,试样数量为3个,实验结果去最小值。OIT符合国家标准规定的≥20分钟。
图2差热分析测定仪
耐环境应力开裂
耐环境应力开裂按照GB/T 1842-2004《聚乙烯环境应力开裂试验方法》标准对管材原料进行测定。主要用于测定以聚乙烯为主的树脂及塑料应力开裂性能。原料的开裂性能影响管材的开裂性能,但国家标准《埋地用聚乙烯(PE)结构壁管道系统》第2部分:《聚乙烯缠绕结构壁管材》(GB/T19472.2-2017)并未对管材的开裂性能进行要求,清远管业企业标准中要求管材原料的耐环境应力开裂≥35h,严格控制产品原料树脂性能,确保管材产品的质量稳定。
图3 耐环境应力测定仪
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